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拋丸機橡膠耐磨件

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拋丸機橡膠耐磨件

  • 詳細介紹

拋丸機橡膠耐磨件:

硫化體系

硫化劑與硫化促進劑的組合對橡膠制品的物理性能有很大的影響,是僅次于生膠的重要因素。雖然在許多制品中使用硫化劑、硫化促進劑或過氧化物,但根據不同的原料生膠,也有許多制品采用其他的硫化體系。例如CR采用氧化鎂硫化,FKM采用多元醇硫化等。根據制品的不同,也可考慮采用輻射硫化和電子束硫化。常用硫化劑為過氧化物硫化、樹脂硫化、輻射硫化、電子束硫化、微波硫化等。

拋丸機橡膠耐磨件.png

填充劑和軟化劑

在配方設計過程中,補強體系的重要程度僅次于硫化體系,特別是炭黑的種類和配合量。橡膠、硫化體系和補強劑等填充體系被稱為三要素。填充劑經過表面處理和離子交換等處理后,已成為可節省成本的配合劑。軟化劑和增塑劑不僅能賦予橡膠柔軟性,改善耐寒性,而且有助于配合劑的分散,具有改善加工性能的效果。

防老劑

在選擇防老劑時,應該考慮橡膠制品的用途和使用條件,并按照用途和使用條件進行疲勞試驗。在與液體接觸的用途方面,應留意其溶解與析出,必須根據用途注意防老劑的污染性。有時也可以利用防老劑來改善硫化效率。

發泡劑

發泡劑也叫膨脹劑,是海綿橡膠配方中必需使用的配合劑。通常它可在硫化溫度下分解并產生氣體。以前人們采用的發炮劑是重質碳酸鈉(碳酸氫鈉)和碳酸銨等無機物,而目前多采用可釋放出氮氣的有機物。它們是:偶氮二碳酸銨和偶氮異丁腈等偶氮化合物以及苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和苯磺酰肼等磺酰肼化合物。

纖維補強材料

在橡膠制品中,用纖維補強橡膠的制品也不少。以往采用的纖維材料是與橡膠粘合性能好的棉纖維。現在已經采用尼龍、芳綸、碳纖維、玻璃纖維和鋼絲簾線等材料對橡膠進行補強。

7、其他配合劑

除上述配合劑外,橡膠中還采用香豆酮-茚樹脂和萜烯樹脂等增粘劑,脂肪酸(鹽)等潤滑劑,二甲苯基硫醇和苯酰硫酚鋅鹽等塑解劑,磷酸三甲苯酯(TCP)和氧化銻等阻燃劑、著色劑、分散劑等配合劑。

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